600T4/G四轴(滚齿机专用)数控系统


600T4/G四轴(滚齿机专用)数控系统

600T4/G(滚齿机专用)四轴数控系统概况

  • 控制轴数:4-6轴(X轴径向进给,Y轴工件旋转,Z轴轴向进给,A轴刀具旋转,B轴窜刀)。
  • 滚刀窜刀,提高滚刀寿命。
  • 采用电子齿轮箱(EGB)实现分齿运动和差动补偿运动,代替传统挂轮机构,大大减少了辅助工作量。
  • 用户免编程,一键进入工件参数修改界面(模数、齿数、头数、螺旋角等)。
  • 采用专用滚齿指令,加工多种类型齿轮,如圆柱直(斜)齿轮、蜗轮、花键等。
  • 反向间隙补偿。
  • 可选配脉冲式伺服电机和总线式绝对值电机(17、23位)。

600T4/G四轴(滚齿机专用)数控系统技术参数

控制联动轴数X、Y、Z、A轴联动
专用系统滚齿机专用系统
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装

600T4/G(滚齿机专用)四轴安装尺寸

600T4/G(滚齿机专用)四轴安装尺寸

600T4/F四轴(车方专用)数控系统


600T4/F四轴车方专用数控系统

600T4/F四轴(车方专用)数控系统概况

  • 适应中小型零件车外方,可加工多方。 
  • 有专门的车方指令;搭配伺服主轴或普通异步电机带编码器。 
  • 操作模式可手动/自动切换。 
  • 改变传统多边形加工工艺,一次装夹提高效率。

600T4/F四轴(车方专用)数控系统技术参数

控制联动轴数X、Y、Z、A轴联动
专用系统车方专用系统
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装

600T4/F四轴(车方专用)数控系统安装尺寸

600T4/F四轴(车方专用)数控系统安装尺寸

曲面刨数控系统


曲面刨数控系统

曲面刨数控系统概况

  • 特别适应加工罗茨风机叶轮曲面、罗茨真空泵叶轮曲面,也适用普通刨床能加工出的产品。
  • 拥有独特的双向刨削指令。
  • 有空刀快进功能。
  • 加工动态图形仿真显示。
  • 附加刨削步长倍率开关,范围50%~150%,加工中可进行动态修调。
  • 配总线绝对值电机,断电后记录机床位置。

双向曲面刨数控系统安装尺寸

双向曲面刨数控系统安装尺寸

外圆磨数控系统


外圆磨数控系统

外圆磨数控系统概况

    • 人机界面
      MECHATROLINK-MII协议
      伺服绝对值电机,17位或23位
    • 人机界面
      8寸LCD屏,分辨率为800×600
      二维刀具轨迹显示
      实时时钟
    • 操作管理
      操作方式:编辑、自动/试切、录入、机床/程序回零、手轮/ 单步、手动
      多级操作权限管理
      报警日志
    • 程序编辑
      程序容量:总240MB;单个程序最大2MB、38000 行、58 字符/行;程序个数400 个。
      编辑功能:程序/ 程序段/ 字检索、修改、删除、复制、粘贴
      程序格式:ISO 代码,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
      程序调用:1~9999 次,4 级子程序嵌套
    • 通信功能
      USB:U 盘文件操作、U 盘文件直接加工,系统软件U 盘升级,更改开机界面,加工程序单个/全部备份到U 盘。先用电脑将U盘按 FAT32 格式化,并在U盘根目录建dadi子目录(U:\dadi 目录)。
    • 安全功能
      紧急停止
      硬件行程限位和/或数字限位
      可选电子盘1~6 进行数据备份与恢复,也可用U盘备份或恢复
    • 防护及气候、环境的适应性
    • 外圆磨 防护等级不低于IP20,贮存、运输、工作的环境条件如下:
      环境温度 -20℃~40℃
      相对湿度 ≤80%(不凝露)
      大气压强 86 kPa~106 kPa
      海拔高度 ≤4KM
      外圆磨 适配AC220V±15%,50 ~ 60Hz交流电源。

外圆磨数控系统技术参数

控制轴数800M4: 4 轴(X、Y、Z、A),联动轴数:4 轴
进给轴功能
最小指令增量0.001mm,最大行程:±99999999× 最小指令增量
快速倍率10%、25%、50%、75%、100% 共五级实时修调
进给倍率0 ~ 150% 共十六级实时修调
插补方式直线插补、圆弧插补、螺旋线插补
攻丝功能
螺纹导程0.01mm ~ 600M4m 或0.06 牙/ 英寸~ 2540 牙/ 英寸
主轴功能
2 路 0 ~ 10V 模拟电压输出,支持双主轴控制
1 路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r ~ 5000p/r)
编码器与主轴的传动比(1 ~ 255):(1 ~ 255)
主轴转速可由S 代码给定,转速范围 0r/min ~ 99999r/min
主轴倍率50% ~ 120% 共8 级实时修调
主轴恒线速控制
刀具功能
刀具长度补偿32组
刀具半径补偿(C 型)
对刀方式定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、带刀补设置工件坐标系调失步* 刀偏执行方式:修改
坐标方式
精度补偿
反向间隙补偿
记忆型螺距误差补偿
《6xxT/Y、7xxT/Y、8xxT/Y数控系统使用说明书 》下载