810T2/L二轴总线数控系统


810T2/L二轴总线数控系统

810T2/L二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,MECHATROLINK-MII协议,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制伺服绝对值电机运动。
  • 可以做图形界面及设置。

810T2/L二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服绝对值(17位或23位)
快速移动速度伺服30000mm/min.
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围5~30000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装
《5xxT/Y、7xxT/Y、8xxT/Y数控系统使用说明书 》下载

800T2二轴总线数控系统


800T2二轴总线数控系统

800T2二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,MECHATROLINK-MII协议,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制伺服绝对值电机运动。
  • 可以做图形界面及设置。

800T2二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服绝对值(17位或23位)
快速移动速度伺服30000mm/min.
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围5~30000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装
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600T2/L二轴数控系统


600T2/L二轴数控系统

600T2/L二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制,轻松实现伺服、步进混用。
  • 可以做图形界面及设置。

600T2/L二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装
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650T2二轴数控系统


650T2二轴数控系统

650T2二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制,轻松实现伺服、步进混用。
  • 可以做图形界面及设置。

650T2二轴数控系统技术参数

控制联动轴数 X、Z轴联动
最小移动单位 0.001mm
最大指令值 ±99999.999mm
配套电机 伺服/步进(参数选择)
快速移动速度 伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率 25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围 0.01~20000mm/min
进给速度倍率 0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式 直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削 直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮 选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿 刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能 档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮 1~127:1~127
电机方向 用参数调整
旋转轴 可设定任意轴和旋转范围
限位 软限位、硬限位
返回参考点 粗定位、精定位
刀具偏置 32个
对刀方式 实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动 可自由切换
输入/输出口 输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能 点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面 8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面 用户可重设计
报警信息 系统报警、MST报警、程序报警
程序容量 240MB电子盘
程序编程 相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式 整体支架安装

650T2二轴数控系统安装尺寸

650T2二轴数控系统安装尺寸

600T2二轴数控系统


600T2二轴数控系统

600T2二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制,轻松实现伺服、步进混用。
  • 可以做图形界面及设置。

600T2二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装

600T2二轴数控系统安装尺寸

600T2二轴数控系统安装尺寸
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600T2/H二轴数控系统


600T2/H二轴数控系统

600T2/H二轴数控系统概况

  • 采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为8英寸LED屏,分辨率为800×600像素。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 电子盘总容量为240MB,单个程序最大容量为2MB,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制,轻松实现伺服、步进混用。
  • 可以做图形界面及设置。

600T2/H二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率25%、50%、75%、100%共4级
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~150%共16级
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
自动轨迹模拟
M功能定点定时输出
手轮选配(带轴选标准手轮)、手轮试切
刀具补偿刀具长度补偿:32组;刀尖半径补偿:(C型)
反向间隙
主轴功能档位控制、双模拟量控制(0~10V)
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置32个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入48个,经光电隔离。输出30个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开、尾座进退、三色灯。
显示界面8英寸LED屏,分辨率为800×600像素,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息系统报警、MST报警、程序报警
程序容量240MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装

600T2/H二轴数控系统安装尺寸

600T2/H二轴数控系统安装尺寸
《5xxT/Y、7xxT/Y、8xxT/Y数控系统使用说明书 》下载

350T+二轴数控系统


350T+二轴数控系统

350T+二轴数控系统概况

  • 采用16位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度。最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为7英寸TFT彩色液晶显示器。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 2MB电子盘,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。

350T+二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机三相混合式步进电机
快速移动速度10000mm/min
快速移动倍率0~100%
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~300%
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
手轮选配(带轴选标准手轮)
刀具补偿刀具长度补偿
反向间隙
主轴功能档位控制、模拟量控制
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置10个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入36个,经光电隔离。输出16个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开
显示界面7英寸TFT彩色液晶显示器,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息驱动器报警、超程报警、系统错误报警、编程错误、外部信息报警
程序容量2MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式整体支架安装

350T+二轴数控系统安装尺寸

350T+二轴数控系统安装尺寸
《200T,230T用户手册》下载

230T+二轴数控系统


230T+二轴数控系统

230T+二轴数控系统概况

  • 采用16位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度,最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为7英寸TFT彩色液晶显示器。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • 2MB电子盘,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
  • 各轴独立控制,轻松实现伺服、步进混用。

230T+二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999mm
配套电机伺服/步进(参数选择)
快速移动速度伺服30000mm/min步进10000mm/min
快速移动倍率0~100%
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~300%
每分钟进给/每转进给
恒线速控制
宏程序功能
插补方式直线、圆弧、螺纹、循环等
单一/复合循环
螺纹切削直螺纹、锥螺纹、多头螺纹、螺纹旋进、螺纹退尾、螺纹赶刀
单程序段
任意段启动
子程序调用
直径/半径编程
圆弧半径R指定
手轮选配(带轴选标准手轮)
刀具补偿刀具长度补偿
反向间隙
主轴功能档位控制、模拟量控制
电子齿轮1~127:1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
刀具偏置10个
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口输入36个,经光电隔离。输出16个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开
显示界面7英寸TFT彩色液晶显示器,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息。
开机画面用户可重设计
报警信息驱动器报警、超程报警、系统错误报警、编程错误、外部信息报警
程序容量2MB电子盘
程序编程相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式分体嵌入安装

230T+二轴数控系统安装尺寸

230T+二轴数控系统安装尺寸
《200T,230T用户手册》下载

97T二轴数控系统

97T二轴数控系统概况

  • 采用16位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度。最高速度30m/min。
  • 主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
  • 整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
  • 完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
  • 具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
  • 屏幕为7英寸彩色TFT液晶显示器。
  • 全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
  • MB电子盘,永久保存数据,出错后可快速恢复。
  • I/O端口用户可自行重定义。
  • RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
  • 系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
  • 宏程序功能,允许用户自行设计新指令。

97T二轴数控系统技术参数

控制联动轴数X、Z轴联动
最小移动单位0.001mm
最大指令值±99999.999 mm
配套电机三相混合式电机
快速移动速度10000mm/min
快速移动倍率0~100%
进给速度范围0.01~20000mm/min
进给速度倍率0~300%
每分钟进给/每转进给
宏程序功能
单程序段
任意段启动
子程序调用
手轮选配(带轴选标准手轮)
刀具补偿刀具长度补偿
反向间隙
主轴功能模拟量控制
电子齿轮1~127;1~127
电机方向用参数调整
旋转轴可设定任意轴和旋转范围
限位软限位、硬限位
返回参考点粗定位、精定位
总刀位数8
对刀方式实测方式、修调方式
坐标修调
自诊断功能
手动/自动可自由切换
输入/输出口 输入36个,经光电隔离。输出16个,可直接驱动24V直流继电器。
每个输出口均带有自恢复熔丝,由于误接线而损坏接口电路的情况可以避免。
辅助功能点动、手动、MDI、自动方式、控制主轴正转、反转、停止、冷却启停、定时润滑、夹紧/松开
显示界面 7英寸彩色TFT液晶显示器,全中文菜单带操作提示,报警提示参数说明,帮助信息
开机画面 用户可重设计
报警信息 驱动器报警、超程报警、系统错误报警、编程错误、外部信息报警
程序容量 2MB电子盘
程序编程 相对/绝对混合编程全屏自由编辑
通讯功能
结构安装形式整体支架安装

97T二轴数控系统安装尺寸

97T二轴数控系统安装尺寸
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